Краткая характеристика станка

Ленточная пилорама ПС-700 предназначена для продольной горизонтальной распиловки бревен диаметром 100-700 мм и длиною до 7000 мм в стационарных условиях. Резание производится ленточной замкнутой пилой длиной 4090-4110 мм и шириной 32-40 мм, натянутой на шкивы O520 мм, вращающихся со скоростью 1250 об/мин. Перемещение станка по путям (рабочее и холостое) производится оператором вручную.

Натяжение ленты осуществляется механогидравлическим натяжным устройством, позволяющим контролировать развиваемое усилие по показаниям манометра.

 

 

 

Технические характеристики ленточной пилорамы ПС-700
Основные параметры Значение
Назначение продольная горизонтальная распиловка
Тип пилорамы горизонтальная ленточная передвижная
Распиливаемое бревно
длина обрабатываемых брёвен, мм 1200 - 6800
диаметр бревна, мм 100 - 700
Мощность эл. двигателя:
главного привода ленточной  пилорамы, кВт 11
привода подъёма пильного механизма, кВт 0,55
Напряжение питания ленточной пилорамы, В 380
Диаметр пильных шкивов, мм 520
Режущий инструмент - пильная лента:
Длина пилы ленточной пилорамы, мм 4092 - 4112
Толщина пилы ленточной пилорамы, мм 0,8 - 1,1
Ширина пилы ленточной пилорамы, мм 32 - 35
Шаг зубьев ленточной пилы, мм 22
Мин. расстояние режущего полотна от рельсового пути, мм 25
Вертикальный ход режущего полотна, мм 475
Габаритные размеры ленточной пилорамы:
длина, мм 1270
ширина, мм 2155
высота, мм 1900
Вес ленточной пилорамы, кг. не боллее 500
Длина рельсового пути ( две секции по 4 м), мм 8000
Масса рельсового пути, кг. 650

 

Описание основных узлов станка

 

Рельсовый путь

Рельсовый путь представляет собой собранную из 2-х секций сварную конструкцию, предназначенной для перемещения по ее направляющим станка, и установки и закрепления на ее стойках разрезаемого бревна. От правильности сборки и монтажа пути на месте применения зависит качество производимых пиломатериалов. Монтаж следует провести с помощью уровня и тонкой натянутой бечевкой. После окончательной выверки путь крепить к предварительно подготовленному бетонному основанию анкерными болтами.

 

Станина

Станина – несущий узел станка – П-образная конструкция, сваренная из труб прямоугольного сечения, опирающаяся на 2 опорные трубы, на которых устанавливаются на эксцентриковых осях опорные ролики, служащие для перемещения станка. Вертикальные элементы станины являются направляющими для рамы. Конфигурация станины делает ее уязвимой при боковых нагрузках, вследствие чего следует соблюдать осторожность при транспортировке, погрузке, разгрузки и эксплуатации, чтобы не допускать возникновения таковых.

Рама

Рама представляет из себя очень сложный сварной узел, который обеспечивает работоспособность пилящего комплекса, состоящего из электродвигателя главного движения вращающего приводной шкив, натяжного шкива с натяжным устройством и подвижным и неподвижным направляющими роликами. На раме также крепятся 2 ходовых винта, с помощью которых осуществляется ее вертикальное перемещение.

Механизм вертикального перемещения рамы

Механизм состоит из мотор-редуктора, открытой зубчатой передачи, цепкой передачи и передачи гайка-винт. Мотор-редуктор, установленный на своей раме в верхней части станины вращает полый вал, в верхней части которого закреплена гужонами гайка, которая перемещает при своем вращении винт, закрепленный болтами к пильной раме. Цепная передача служит для передачи вращения правому (со стороны оператора) валу. Состояние резьбы бронзовой гайки влияет на качество пиления.

Вслучае достижения износа резьбы- значительных размеров необходимо произвести замену гаек в следующей последовательности:

  1. закрепить раму к станине срубциной
  2. открепить ходовые винты от рамы
  3. сдвинув натяжную звездочку, ослабить цепь, после чего, разомкнуть ее
  4. Открепив корпус, с раположенными в нем валом, гайкой, винтом и звезочкой, снять со станка
  5. Отвернуть гужоны и легкими ударами по фланцу винта медным молотком выбить гайку
  6. после запрессовки новой гайки и установки гужонов произвести в обратной последовательности сборку.

Устройство для натяжения пилы

Устройство состоит из 2-х связанных между собой цилиндров, заполненных машинным маслом. В верхнем цилиндре, при перемещении поршня с помощью винта, масло вытесняется в нижний (рабочий) цилиндр, поршень которого, надавливая на вилку с установленному в ней ведомого шкива осуществляет натяжение пилы. Обслуживание устройства заключается в воспалении утечек масла и замене (при необходимости) уплотняющих манжет.

 

Направляющие ролики

Ролики служат для увеличения поперечной устойчивости пилы и препятствуют ее сходу со шкивов под действием сил резания. Подвижный ролик ограничивает рабочий участок пилы в соответствии с диаметром бревна.
Контроль за величиной натяжения пилы производится по показаниям манометра, которые должны находиться в пределах 15-19 МПа (150-190 кг/см2).